硅膠產品變形的原因有哪些？

　　在各行業中，體積比較大的硅膠制品有出現變形發展情況，變形以后不回彈的情況，這樣可以長期研究逐漸就會變成另外就是一個具有形狀，讓我們使用時不是沒有那么簡單方便，為此對于我們國家需要一起來找出其中的原因。硅膠產品通過硅膠注塑噴射成型的，產品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在仿真人體器官，醫療硅膠胸墊，等廣泛運用。密封圈有優異的綜合性能和良好的技術經濟效果，故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建筑、輕工、機械等工業以及醫療衛生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用。

　　硅膠制品變形原因：

1、硅橡膠密封條廠家介紹的產品結構: 通常，硅橡膠鍵因為產品結構較厚，一般不會發生變形，O 形環變形率較大。儲存環境: 如過量的包裝和長時間的儲存，容易使有機硅制品變形。

2、拉伸率的影響:一般硅橡膠的拉伸率高達300%(硬度越軟，拉伸率越高)。但在使用過程中，過度拉伸會直接導致產品變形、失去拉伸率或損壞。因此，我們需要合理地設計硅橡膠制品的尺寸結構。

3、使用這種情況：長期發展工作可以不動、長時間在高壓力一般情況下進行使用，材質較硬的產品會比較簡單容易產生變形；或常期在高溫潮濕的環境下使用，產品拉伸時也會逐漸出現變形。

在潮濕地方，當硅橡膠制品工作時，在高溫、高濕度條件下使用時拉伸時，會逐漸變形，但隨著溫度的適應和降低，也會導致硅橡膠制品輕微變形。 因此，無論是在工業上應用的附件還是密封產品，除人工外，盡量避免硅膠產品長期拉伸。