通常需要進(jìn)行二次硫化去除殘留物才能進(jìn)一步交聯(lián)以達(dá)到合理的物理性能，但會(huì)出現(xiàn)泛黃現(xiàn)象，這直接影響到產(chǎn)品的外觀，因此要找出原因才能更好地滿足生產(chǎn)的需要。硅膠按鍵具有無毒無味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產(chǎn)品.食品級(jí)硅膠具有與生俱來的熱穩(wěn)定性（-40℃-230℃）.適用于不同場合。產(chǎn)品具有良好的柔軟性，滿足不同需求.。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當(dāng)脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。

　　硅橡膠泛黃原因：

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硅橡膠密封件等硫化劑的性能可分為普通型和抗黃變型。其應(yīng)用范圍包括以下兩個(gè)方面:普通非抗黃變硫化劑，可用于一些顏色較深或顏色要求不高的未曝光的有機(jī)硅產(chǎn)品中。耐黃變硫化劑適用于需要暴曬，顏色較淺較亮，對(duì)顏色要求較高的產(chǎn)品。

　�。ǘ�）加工生產(chǎn)工藝技術(shù)方面

硅橡膠泛黃的原因：透明硅膠產(chǎn)品在成型過程中，導(dǎo)致透明硅膠產(chǎn)品成型后顏色變黃，主要問題有：模具溫度過高，硫化時(shí)間過長，后二次硫化問題。

(3)硅膠原料質(zhì)量太差

如果我們在混煉膠中加入了抗黃變硫化劑，但透明硅膠產(chǎn)品成型后看起來還是黃色的，可能是原料的抗黃變能力太差了。對(duì)于抗黃變能力差的原料，建議直接換料。

　　盡管硅橡膠制品等等硅橡膠會(huì)出現(xiàn)一些泛黃的情況，但是它耐高低溫穩(wěn)定性，惰性（無味無臭），透明，易于進(jìn)行上色，硬度研究范圍寬，10-80邵爾硬度，耐化學(xué)品，良好的密封系統(tǒng)性能，電氣工程性質(zhì)，耐壓縮變形，除了根據(jù)上述分析卓越產(chǎn)品性能，和常規(guī)教育有機(jī)彈性體材料相比，硅橡膠還特別對(duì)于容易導(dǎo)致加工技術(shù)制造。